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第704章 航母建造正式应用（第1页）

军工款5o2胶水获得正式应用许可后，萧朔和宋惜尧一起前往航母建造总基地，与基地的施工负责人、技术总工召开现场会议，明确胶水的配送、使用、监管流程。

宋惜尧在会议上说明日化厂的生产能力，承诺每日可稳定供应足量的军工胶水。

每一批次产品都附带合格检测报告，同时安排专人负责胶水的配送，确保运输过程中不受温度、湿度影响，保持产品性能稳定。

萧朔则讲解胶水的具体施工要求，包括涂抹厚度、固化时间、施工环境条件、粘合后养护要求等，现场进行施工演示，让施工人员清晰掌握操作方法。

会议结束后，萧朔和宋惜尧换上施工防护服，进入航母建造的施工现场，施工现场内，舰体主体结构已基本完成，多处缝隙、接口需要进行密封处理，施工人员正等待胶水到位。

宋惜尧安排随行的日化厂技术人员，对现场施工人员进行实操培训，一对一指导胶水的使用方法，纠正不规范的涂抹方式，确保每一处密封施工都符合标准。

萧朔则跟随技术总工，前往舰体核心密封区域，包括动力舱、指挥舱、水下舰体拼接处等关键位置，亲自涂抹胶水进行密封作业，测试实际施工中的粘合效果与密封状态。

在水下舰体拼接处，施工环境潮湿，且存在少量海水渗透，常规密封胶无法在此环境下正常固化。

萧朔将军工款5o2胶水均匀涂抹在拼接缝隙中，仅用五分钟就完成固化，密封处立即停止渗水，抗压能力满足水下使用要求。

宋惜尧在现场记录施工环境与胶水的适配情况，反馈给日化厂研部，进一步优化胶水在潮湿环境下的固化性能。

两人在施工现场全程跟进，从舰到舰尾，逐一检查密封施工的质量，对每一处完成的密封点，都用检测仪器进行密封性测试，确保没有遗漏、没有瑕疵。

航母建造的材料管理部门建立了军工款5o2胶水的专用仓储区域，宋惜尧亲自核对仓储条件。

确保温度、湿度符合产品储存要求，安排专人负责出入库登记，实时监控库存数量，避免出现供应中断的情况。

萧朔则与施工团队建立每日沟通机制，每日汇总胶水使用量、施工进度、使用反馈，及时解决施工中出现的问题，确保胶水应用环节顺畅。

施工现场的施工人员反馈，军工款5o2胶水使用便捷，固化度快，密封效果好，大幅提升了施工效率，降低了密封施工的成本。

一周后，航母建造的核心密封区域全部完成军工款5o2胶水的密封施工。

经过军工检测部门的全面检测，所有密封点合格率达到百分之百，无渗水、无脱胶、无开裂，完全符合航母建造的技术标准。

萧朔和宋惜尧一起参与最终的检测验收，跟随检测人员走遍所有密封施工位置，亲眼确认每一处施工都达到要求，检测人员出具验收合格报告，标志着军工款5o2胶水正式成功应用于航母建造项目。

宋惜尧回到日化厂，组织团队总结军工款胶水的研、生产、应用经验，优化生产供应链，建立军工产品专用生产线，为后续长期供应做好准备。

萧朔则留在军工项目基地，持续跟进胶水的后续使用情况，配合施工团队进行后续补充施工的技术指导。

两人每日保持沟通，同步生产与使用的最新情况，日化厂持续稳定供应军工胶水，航母建造项目的密封施工环节顺利推进，没有出现任何材料与施工问题。

夕阳西下，施工现场的作业依旧有序进行，萧朔站在舰体甲板上，查看最新的施工进度。

宋惜尧在日化厂的生产车间内，核对最新一批胶水的检测数据，两人各自坚守在岗位上，保障军工胶水的生产与应用持续稳定推进。

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