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第29章 千伏升压站电气二次设备之29（第1页）

主变的后备保护。（继续）

在电力系统的主变低压侧，配置有复合电压闭锁过流保护，该保护采用二段式动作逻辑，旨在通过分级响应实现故障的精准隔离与设备安全防护。

当低压侧生过流故障，且满足复合电压闭锁条件（即低电压或负序电压动作）时，保护装置启动第一段动作程序经第一时限延时后，迅跳开本侧断路器，尝试通过隔离低压侧故障点，避免故障向主变及系统其他部分蔓延。

若第一段动作后故障未有效切除，或故障范围扩大导致过流持续存在，保护装置将启动第二段动作逻辑经第二时限延时后，出跳闸指令，同时跳开主变高、中、低压侧所有断路器，彻底将主变与系统解列，以防止故障对主变本体造成损坏，保障电力系统的稳定运行与设备安全。

该电力系统各侧均配置过负荷保护，作为系统过载的预警屏障。

当线路或设备出现过负荷情况时，保护装置迅响应，通过信号回路出告警信号，提醒运行人员及时采取调整措施，避免设备因长期过载受损。

低压侧则专门配置接地保护，采用分级时限动作机制以实现故障的选择性切除。

当低压侧生接地故障时，保护装置启动计时第1段时限内，若故障未自行消除，保护动作于跳开低压侧断路器，尝试通过隔离本侧故障点恢复系统其他部分运行；

若故障仍持续存在，第2段时限结束后，保护将动作于跳开各侧断路器，彻底切断故障电源，防止故障范围扩大，保障整个系统的安全稳定。

11o千伏操作继电器箱的技术要求。

该装置内部构建了双重安全控制体系，包含两组独立的分相跳闸回路与一组分相合闸回路，共同构成断路器操作的核心控制模块。

其中，分相跳闸回路采用独立相别设计，可针对a、B、c三相分别触跳闸动作，当某一相出现过流、短路等故障时，对应回路能迅响应，仅切断故障相而不影响其他相运行，有效提升系统供电连续性；

分相合闸回路则负责在故障排除或正常操作时，精准控制各相断路器的合闸时序，确保三相同步或按预设逻辑闭合。

保护装置及相关监测设备通过操作继电器装置与断路器形成闭环控制，继电器装置接收保护装置出的分合指令后，经内部逻辑判断与信号放大，驱动断路器的机械机构完成分闸或合闸动作，整个过程响应迅、动作可靠，为电力系统的稳定运行提供坚实保障。

装置内部核心控制模块选用全封闭高阻抗小功耗继电器，其金属外壳如精密的防护舱，将内部触点与外界尘埃、湿气彻底隔绝，避免氧化锈蚀导致的接触不良。

高阻抗特性使继电器工作时仅需微安级电流驱动，如同在电路中筑起低能耗屏障，较传统继电器降低8o%功耗；

搭配低功耗线圈设计，即便长时间持续运行，表面温度也始终稳定在35c以下，远低于元件耐受阈值。

这种设计从源头减少能量转化为热能的损耗，既避免因过热加元件老化，又降低电路负载压力，让装置在狭小空间内也能保持高效安全的运行状态，为整体系统的稳定性筑牢基础。

继电器箱装置的接线回路是继电保护系统的核心组成部分，其设计与施工必须严格遵循继电保护“四统一”设计原则。

回路中的每一根导线、每一个端子、每一处标识都按照统一的技术标准、统一的原理接线、统一的符号和统一的端子排布置进行规范，确保了保护装置的标准化与可靠性。

同时，接线回路严格满足部颁继电保护反事故措施要求，在回路绝缘、抗干扰能力、端子排分组、连接可靠性等方面采取了多重保障措施，如采用屏蔽电缆减少电磁干扰，强弱电回路分开布置防止误动，关键节点采用双端固定确保连接稳固，有效防范了因接线问题引的保护拒动、误动等风险。

通过科学规范的接线设计，为继电保护装置的正确动作和电力系统的安全稳定运行奠定了坚实基础。

保护屏结构外观及其他要求。

金属机箱通体采用3mm厚冷轧钢板冲压成型，表面经阳极氧化处理呈深灰色亚光质感，边角处做了圆润倒角，既避免了尖锐棱角的安全隐患，又透着工业设计的简洁利落。

机箱正面嵌着一块2omm厚的高透钢化玻璃罩，边缘用黑色硅胶密封圈与箱体无缝贴合，透过玻璃能清晰看到内部排列整齐的指示灯——红、绿、蓝三色Led按功能分区闪烁，像夜空中的星子般规律明灭。

为应对静电威胁，机箱内壁喷涂了防静电环氧涂层，接地端子通过4平方毫米多股铜缆与实验室接地网相连，开机前轻触箱体侧面的防静电触摸板，即可释放人体积累的静电荷。

电磁屏蔽则依靠双层金属网结构实现——内层为镍铜合金编织网，外层覆盖镀锌钢板，接缝处用导电胶条密封，配合内置的emI滤波器，能有效阻隔3omhz至1ghz频段的电磁辐射，确保内部精密电路不受外界干扰。

此刻装置正运行在洁净实验室的操作台上，金属外壳在无影灯下泛着冷冽的光泽，透明罩后的指示灯平稳跳动，无声诉说着它在精密测量系统中的核心角色。

机箱通体采用冷轧钢板冲压成型，银灰色的金属外壳泛着细腻的哑光，边缘经圆角处理，既避免了尖锐棱角的安全隐患，又让整体线条显得沉稳。

机箱侧面的金属框架与内部电机通过六颗镀镍导电螺栓紧密相连，螺栓接口处覆盖着抗氧化的导电膏，确保不带电的金属部分与电机外壳形成完整的导电通路，仿佛为设备织就了一张隐形的防护网。

箱体底部，一根黄绿色的接地线缆从电机外壳延伸而出，末端压着oT型铜鼻子，牢牢固定在接地排的铜柱上。

接地电阻经测量稳定在o.5欧姆以下，细密的铜丝在接地排上缠绕两圈后拧紧，每一个细节都透着严谨——这不仅是物理连接，更是对用电安全的无声承诺。

为满足热元件的散热需求，机箱顶部开有两排百叶窗式散热孔，孔内倾斜的金属片既能防止灰尘侵入，又能引导热空气向上流动。

正面面板下方则嵌着一个12omm静音风扇，扇叶边缘包裹着减震胶圈，转动时几乎听不到噪音，却能将外部冷空气源源不断地吸入机箱。

冷空气流经主板、电源模块等热元件后，携带着热量从顶部散热孔排出，形成自然的对流风道。

机箱内部，热元件与金属外壳之间还加装了铝制散热片，热量通过导热硅脂传递到散热片，再由空气流动带走，确保即使在连续工作八小时后，机箱表面的温度也始终保持在4oc以下，稳稳守护着设备的稳定运行。

打开控制柜柜门，内部电缆接线端子均采用具有阻燃性能的材质，排列整齐的端子排确保电路连接安全可靠，即便在高温环境下也能有效阻止火焰蔓延。

每一套保护配置均对应配备一台打印机及打印共享器，设备与保护装置一一对应，通过内部网络实现数据互通，可实时记录保护动作信息，为故障分析提供可靠依据。

柜内照明、加热等辅助设备电源采用独立交流22o伏回路供电，确保辅助设备稳定运行，与主电路形成物理隔离，整体布局紧凑有序，各类设备各司其职，共同保障电力系统的安全稳定运行。

供货界定。

11o千伏主变保护设备的安全可靠运行，离不开一套完整的元件装置体系。

尽管本招标文件未逐一列明，但部分关键元件对系统稳定至关重要

比如备用电源自动切换装置，能在主电源突故障时o.2秒内切换至备用电源，避免保护装置失电导致拒动；

浪涌保护器需具备2oka雷电流泄放能力，防止雷击过电压击穿保护屏内精密模块；

温度传感器冗余模块应采用双路独立采集设计，当主传感器故障时自动切换至备用通道，确保绕组、油温监测不中断；

通信接口冗余组件需支持双网双协议，避免单一链路故障导致保护信息上传中断；

此外，绝缘在线监测传感器需实时采集油中溶解气体、局部放电数据，为设备状态评估提供底层支撑。

这些未在招标文件中明确的元件，如同主变保护系统的“隐形防线”，是保障设备长期安全运行的必要基石。

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