魔爪文学

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第6章 钢铁（第1页）

“……凡铁性逐节黏合，涂上黄泥于接口之上，入火挥槌，泥滓成枵而去，取其神气为媒合。胶结之后非灼红斧斩，永不可断也。凡熟铁、钢铁已经炉锤，水火未济，其质未坚。乘其出火之时入清水淬之，名曰健钢、健铁。言乎未健之时为钢为铁，弱性犹存也。”

12月28日，在始兴堡的铁匠铺旁边，盖了一座简易木棚。

在里面，一座实验性的小高炉被立了起来，炉底木炭烧得正旺，将高炉内的铁料很快化成了铁水。

几名穿越众不顾此间炙热的温度，全都汗水淋漓地围聚在高炉旁，眼睛死死盯着那摊铁水逐渐凝固成铁砧，随即便指导着几名匠人在余温未去之时，开始锻打。

在远离小高炉的一张木桌上，赫然摆放着一本淘自大明的《生熟炼铁炉》，书页也已翻至第四卷《锤锻》篇。

这部分记载和描述的正是名为“灌钢法”的炼钢工艺，以及相应的炼制步骤。

当然，书本上的说明也只是笼而概之，语焉不详，即使对照其所述流程工艺，也不一定能炼出合格的钢铁。

因而，此番钢铁炼制试验皆以两名来自佛山的铁匠为主，《生熟炼铁炉》资料为辅助说明。

铁匠们先将熟铁打成薄片，长约寸半，宽度约为指头宽。随即便把生铁放置在熟铁片上，并用泥浆包裹，再放入高炉中，鼓风加热。

在高温的作用下，生铁先熔化，渗入熟铁中，两者融合。

最后将其取出，进行反复捶打，再熔炼、再捶打，直到达到所需的钢材品质。

灌钢发明时间似可追溯到汉魏晋时期，成熟于宋明。

而且，灌钢以生铁和可锻铁作为原料，灌炼操作在生铁熔点以上进行，因此生产率比较高，渣、铁分离比较好。

人们可以通过控制原料配比和鼓风等操作来控制产品成分，因此产品质量也比较好。

在欧洲坩埚液态炼钢法发明以前（1740年），全世界所有的制钢工艺基本上属于固态冶炼和半液态冶炼，渣、铁分离比较难。

像灌钢这样，成分比较容易控制，渣、铁分离也比较好，在这个时期，绝对属于制钢技术中“高精尖”的存在。

然而，制铁匠穆顺安却告诉穿越众，在芜湖地区还传出一种更为先进的制钢技术，苏钢。

这是一种在以往灌钢法技术基础上的进一步技术改良，很多人将这种技术又称为生铁淋口。

也就是将生铁与熟铁并铸，等到生铁开始变成流动状态的时候，将这些熔化的铁水淋入熟铁中，生成苏钢。

而根据这项技术的启发，大明的铁匠们又延伸出了用于表面快速硬化处理的擦渗技术（就是将需要进行局部硬化处理的低碳钢加热，然后用一块生铁快速摩擦加热区，然后在浸入水或油里面片刻后抽出放凉，然后可以得到硬化极其不均匀的表面中碳钢）。

值得一提的是，苏钢法在全世界的冶金技术里，当属独一份的，只有大明才有这个独特的钢材加工技术。

尽管以后世冶金技术的标准参考下，苏钢技术的生产工具依然是简陋，用料单纯，而且耗能极大，但生产操作的过程中却又完全符合现代冶金原理。

更难得的是，这是一种可以不用坩埚，仅仅以淋铁氧化的方式做到渣、铁分离。

在更先进的冶金工具普及前，苏钢技术依然还是一个能生产合格工具钢的方法。

即使，在19世纪末期，欧洲以坩埚模式炼制出的钢坯质量，也没有完全超越大明时期的苏钢。

这种技术，一直在20世纪50-60年代依旧还在使用。

可以说，在更加精密的工业冶金技术之前，苏钢就是最先进的制钢技术。

没有之一！

不过，苏钢技术只是在芜湖附近传播，最远流传至湖南湘潭等地区，尚未在广东以及北方大范围普及。

穆顺安也只是略有耳闻，对苏钢的炼制技术工艺也是不甚了解。

不过，对于穿越众而言，以灌钢法炼制钢材也能将就应付目前的需要。

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